1. Коллекции
  2. Моделизм
  3. Материалы для лепки
  4. Химия моделируя
  5. Смолы

СМОЛА ODLEWNICZA КРИСТАЛЬНО БЕСЦВЕТНЫЙ EPOKSYDO



#товара: 6861003301

Все товары продавца: modelarnia24pl

Состояние Новый

Счет-фактура Я выставляю счет-фактуру НДС

Вес с индивидуальной упаковкой 1.1 кг

name Счет-фактура

name Я выставляю счет-фактуру НДС

Количество 9081 штук

Рассчитайте примерную доставку

  • Количество

  • Проблемы? Сомнения? Вопросы? Задайте вопрос!

    Предметом аукциона является 0,84 кг эпоксидной смолы кристалл бесцветный Кристаллический 940

    НАБОР ВКЛЮЧАЕТ В СЕБЯ КОМПЛЕКТ

    (0,6 кг смола 0,24 кг отвердитель)

    Эпоксидная смола odlewnicza КРИСТАЛЛИЧЕСКИЙ 940 смолой высшего качества, кристально бесцветный, устойчив к УФ-излучению. Характеризуется относительно коротким временем отверждения, niewyczuwalnym пиком температур, низким уровнем усадки питания. Сама смола не имеющий запаха и бесцветная, высохшая поверхность характеризуется весьма высоким блеском. Очень простой система смешивания смолы с отвердителем в соотношении смола:отвердитель 100:50 (по объему)

    ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

    • Вязкость (смола, отвердитель): 500 мпас
    • Пропорции смешивания смола:отвердитель 100:50 (по объему)
    • Соотношение сторон смешивания смола:отвердитель 100:40 (по весу)
    • Плотность системы: 1,15 г/см3
    • Время желировать при 25°C : 50 мин
    • Время отверждения 25°C: 16-24 ч
    • Прочность на изгиб: 88 Мпа
    • Температура изгиба под нагрузкой (HDT при нагреве: 94°C
    • Цвет: кристально бесцветный
    • Производитель/марка POLYCORE/Кристаллический 940

    ПРИМЕНЕНИЕ

    Смола, Кристаллический 940 благодаря своим свойствам может применяться для выполнения как элементы трубопровода до 10 см (через литье), так и тонко-листовых (через нанесение кистью). Находит применение там, где мы ожидаем кристалл бесцветного литой или оболочки, имеющей поверхность с высоким блеском. Используется в моделировании, ювелирном в произведениях пластических и художественных. На основе этой смолы выполняет отливки с утопленными элементами, ювелирные изделия, дополняет естественные недостатки древесины в сочетании с пигментами жемчужные, красителями, и т. д.... проводится столы и столешницы, имеющие поверхность, высокий блеск. Эта смола вместе с красителями TransColor идеально подходит для выполнения имитации воды в макетов, dioramach, и т. д.. эта Смола также используется для создания композиций из утопленными элементами в технологии 3D. Кристаллический 940 благодаря своей высокой твердости и устойчивость к УФ применяется в качестве залога покрытий (лак) для ручного нанесения на обрабатываемую поверхность также для наружного применения. Отливки из этой смолы можно обрабатывать механически, сверлить, шлифовать, полировать. Из-за низкой приспособительной спазм точно воспроизводит форму формы. Кроме того, с помощью температуры возможно сокращение времениотверждения, т. е. каждые 10 градусов выше 25°с сокращает время отверждения на половину и каждый несколько градусов меньше, чем 25°C увеличивает время отверждения на несколько часов.

    ТЕХНИКА ПЕРЕРАБОТКИ

    Пример исполнения столика с утопленными элементами, в том числе если kapslami от пива.

    1. Первой задачей является изготовление деревянной столешницей с выемкой в котором мы сможем разместить бутылки, а затем залить их смолой. К этому послужила нам доска, клееный, świerkowa и еловые планки. При работах с деревом всегда нужно обратите внимание, что получение гладкой поверхности требует многократного namoczenia доски водой (например, за помощью обычной губки), а затем, после ее высыхания, шлифования наждачной бумагой.

    2. После этих процедур docinamy под углом в 45 градусов боковые планки и приклеиваем их по краям к столешнице с помощью той же смолы, которую мы будем заливать обоймы, т. е.: Кристаллический 940. Для стабилизации и прижатия планок для стола используется струбцина, после 12 часов после приклеивания планок можно снять ściski и приступать к дальнейшим работам. Особое внимание следует обратить на то, чтобы между listewkami okalającymi и столешницей, а также между самими listewkami в углах, в месте секциях не оставить щелей, так как не может потом просачиваться смола, которую мы выбросим на столешницу. Если бы нам осталось, однако, щели просто такие же разгильдяи немного смолы и zakrapiamy в сомнительные местадля герметизации места соединения.

    3. Следующей операцией является нанесение с помощью кисточки, цветной морилки, эта операция направлена на получение запланированного цветового эффекта, подбор цвета индивидуальным выбором. Можно также оставить сырого дерева по вашему вкусу. Необходимо тем не менее, обратите внимание, чтобы во время склеивания деревянных элементов смола не вытекала наружу, потому что сработает, как лак, и во время операции нанесения морилки место такие остаются не бесцветные и возможно, потребует потом zeszlifowania zacieku żywicznego.

    4. Так, приготовленный столешница после высыхания морилки подходит для укладки крышек. В случае затопления более тяжелых элементов сразу после их укладки на поверхность столешницы, можно их заливка смолой, не боясь, что всплывет. К сожалению, в для бутылок, которые, во-первых легкий, во-вторых, после укладки создается под ними подушка подушка безопасности, и могут всплыть необходимо выполнение первого этапа, т. е. приклеивания крышек на поверхности столешницы. В нашем случае это было сделано через излияние на столешницу смолы Кристаллический 940 о толщина около 2мм, а затем и настоящие шапки, смола в данном случае сработала как клей и przymocuje их к основанию.

    5. После 12 часов от в/в операции приступили к правильной заливки смолойвсей поверхности столешницы. Несколько слов о подготовке самой смолы. а) рекомендуется переработка смолы Кристаллический 940 при температуре не выше 20°C. Перед началом работ следует положить бутылку смолу в посуде с горячей водой. Вода в посуде должна быть теплой, в пределах 40°C, бутылку следует держать в теплой воде около 10-15 минут, так чтобы смола согрела в температуры около 30°C. это Действие приводит к тому, что смола становится реже и легче выходят из нее пузырьки воздуха. Процесс подогрева использовать только на небольших проектах, при заливки больших поверхностей не рекомендуется подогрева смолы. Сама смола не имеющий запаха и бесцветный и не требует специальных условий применения не менее, отвердитель имеет нежный запах аммиака, как и все отвердителей aminowe для эпоксидных смол. Во время работы необходимо носить защитную одежду, перчатки, очки, и т. д.. б) после нагрева, в зависимости от потребностей odważamy нужное количество смолы в чистую емкость, затем добавляем отвердитель в количестве (смола : отвердитель 100 : 50 – по объему или смола : отвердитель 100 : 42 – по весу), помня о соблюдением точных пропорций, затем смешиваем друг с другом оба компонента. Мы проводим перемешиваниелучше всего вручную, аккуратно, обращая внимание на то, чтобы не вводить в смесь слишком много воздуха. Рекомендуется применение правила трех чашек, чтобы иметь уверенность в том, что процесс смешивания был сделан правильно. Из-за долгого времени жизни все операции выполняем тщательно и медленно. c) смола, Кристаллический 940 в сочетании с отвердителем достаточно гладкая, чтобы доходило до процесса удаления воздуха, поэтому после смешивания смолы с отвердителем хорошо поставьте емкость на 15 минут в целях разрешения на автоматическое выбраться воздуха смеси.

    6. Одним из наиболее важных действий перед заливкой столешницы очень точные выравнивание так, чтобы смола сама равномерно прокатилось по всей поверхности . После выполнения всех действий, связанных с подготовкой смолы (п. 5.) медленно заливаем помещения между kapslami, а затем весь столешница. В случае заливки пространственных элементов в столешницу, сделанную рекомендуется, чтобы толщина смолы выше предметов zatapianych была минут. 4-5 миллиметров. После погружения в воду смола самопроизвольно растекается по поверхности и одинаково poziomuje, возможно выполнение минимальных корректировки с помощью шпателя rozgarniając грубо смолу во все закоулки. Количество смолы следует подобрать таким образом, чтобы мягко было больше, чем сделано полости, это вызывает образованиемягкое мениска выпуклое, которое очень эстетично выглядит после высыхания смолы. Избыток, которая ścieknie по бокам столешницы может быть использована для распределения ее по краям боковых.

    7. Последней операцией является очистка поверхности разлитой смолы, с помощью propanowego горелки, эту операцию мы выполняем быстрыми движениями ладоней по всей поверхности столешницы да чтобы расстояние наконечники огня находилась на расстоянии от поверхности смолы на 2-3 см. Проще говоря так, дуй горячим воздухом, а не пламенем. Эта операция имеет целью ликвидация (распад) возможных пузырьков воздуха вылезают из литья, которые wtłoczyliśmy для смолы во время процесса смешивания с отвердителем или во время самого заливки столешницы.

    8. В зависимости от температуры окружающей среды, в которой будет наш столешница находился время отверждения колеблется в пределах 16-24 часа. После этого время мы получаем великолепную, блестящая поверхность столика, готового для использования. В случае появления на поверхности отливки zapruszeń в виде пыли и т. д. после 5-7 дней, т. е. после полный usieciowaniu смолы проводить шлифовальные работы с помощью пасты типа finish.

      ХОРОШЕЙ ПРАКТИКОЙ ПРИ РАБОТЕ С СМОЛАМИ

      1. Точность в подборе пропорций смола:отвердитель: никогда не меняйте местами весовых пропорций в объемные и наоборот. Если представлены весовые пропорции, всегда смей ингредиенты на весах – не dozuj шприцом, если представлены объемные пропорции domierzaj ингредиенты в миллилитрах не на вес. Оба компонента имеют разную плотность правильный а, значит, вес 1ml одного компонента в другой, чем масса второго.
      2. Точность в перемешивании: сначала смешивайте ингредиенты в течение 2-3 минут в первом стакане, а после этого времени налейте содержимое в другой чистой и взбивайте еще 1-2 минуты. Применение этой техники позволяет на полную гомогенизацию обоих компонентов друг с другом. Как правило, в составе смола имеет большую вязкость от отвердителя, следовательно, имеет тенденцию сосредотачиваться на стенках и в углах первый сосуды и трудно ее хорошо размешать, не придерживаясь этого правила.
      3. Обращай внимание на рабочую температуру и речь идет не только о температуре воздуха в помещении в где проводится обработка, но также температуру самой смолы и отвердителя. Что, в принципе, не рекомендуется для работы со смолами ниже 20°C, поскольку это влияет на сам процесс связывания, чем нижетемпература приготовления смеси смолы и содержания литья, тем более увеличивается время схватывания при низких температурах время отверждения может увеличиваться до двух-в три раза от номинальных. А слишком высокая температура смолы во время работы может привести к перегреву отливки. Из нашего опыта следует, что наиболее оптимальная температура для смолы во время работы находится в пределах 20°C-25°C.
      4. Кроме того, вязкость смолы функцией наоборот пропорциональной относительно ее температуры, т. е. чем выше температура смолы, тем ее вязкость меньше и легче проходит процесс избавления от пузырьков воздуха, возникших в процессе смешивания или заливки.
      5. Помните, что в случае двухкомпонентных смол (где процессы сопряжения химию) толще отливки связывают быстрее, а тонкие гораздо дольше, подаваемых времен номинальных. Так же и с единичной массой zalewową смолы, мелкие предметы будут взиматься как правило, дольше, чем предметов больше.
      6. Избегайте слишком высокой влажности воздуха в работе с смолами.
      7. Подбирайте смолы, предназначенные для конкретного проекта, т. е. при толстых использование литых деталей используйте смолы в глубокие отливок, при тонких и маленьких использование литых деталей используйте смолы длятонких отливок эти, быстрее связывают и, как правило, имеют более высокую конечную твердость.
      8. Или терпелив, при работе с смолами время очень медленно течет, в значительной части случаев полное отверждение, т. е. достижение литье 100% прочности достигается не ранее как после 7 дней от затопления при условии соблюдения нескольких в/в условия. А что, не идет подходи перед этим временем для отделочных работ, например, полировки. Смолы полностью объектах невозможно правильно отполировать, имея даже самые сложные инструменты и материалы шлифовальные, просто жаль времени и нервов...

      ХРАНЕНИЕ

      Хранить в сухом и прохладном месте в оригинальной закрытой пакеты.

      BHP

      Продукт может быть спроектирован без риска, при условии, что сохранены будут соответствующие меры предосторожности для химических веществ. Материалы неотвержденные следует держать подальше от продуктов и детей. Для защиты от брызг должны носить защитный костюм, перчатки, латексные или виниловые и защитные очки. Помещение, в котором проводится обработка, должно иметь хорошую вентиляцию. После каждой операции руки следует тщательно вымыть с мылом в теплой воде, а после мытья высушить одноразовым бумажным полотенцем.

      Корзина 0