Okleiniarka ze wstępnym frezowaniem Hebrock F4

Kod produktu: |ID:73493|

Najlepsza technologia kompleksowego okleinowania.

Okleiniarka F4 z wstępnym frezowaniem wąskich płaszczyzn niemieckiej firmy Hebrock sterowana SPS (w tym ekran dotykowy) z systemem nakładania kleju na krawędź elementu i okleinowania obrzeżem o grubości do 3 mm. W standardzie wyposażona w bezobsługowy pojemnik na klej z wymiennym przygotowaniem zbiornika, zarabianie naroży oraz cyklinę płaską. Stacja frezowania ( ok. 1200 obr./min) z oddzielną regulacją frezowania pneumatycznego. Solidna, nie zajmująca wiele miejsca i łatwa w obsłudze maszyn.

• grubość obrzeża: do 3 mm
• grubość elementów: 8 – 50 mm
• minimalna długość elementu: 160 mm
• prędkość posuwu: ok. 7 m / min.
• czas nagrzewania kleju: 3,5 min.
• całkowity pobór mocy: ok. 7,4 kW
• podłączenie elektryczne: 400 V, 50 Hz
• wysokość robocza: 900 mm
• wymiary maszyny: 4050 x 1300 x 1400 mm
• waga maszyny: 820
• średnica króćca odciągowego: ø 1 x 140 mm

Sterowanie SPS do sterowania pracą maszyny:

• monitor dotykowy Touch Screen z prostą obsługą graficzną
• zapisywanie programów obróbczych
• program i obsługa w języku polskim
• oprogramowanie w pełni steruje pracą maszyny
• wskazywanie ilości oklejonego obrzeża oraz czasu pracy na poszczególnych programach z możliwością zerowania

Pakiet pneumatyczny.

Wstępne frezowanie płyty frezami diamentowymi (DIA LEUCO) włącznie z frezami:

• maksymalna głębokość frezowania 2 mm
• agregat z dwoma wrzecionami frezującymi o mocy 1,1 kW każdy, z czego pierwsze pracuje współbieżnie a drugie przeciwbieżnie
• maszyna w standardzie wyposażona w narzędzia

Gilotyna pneumatyczna obcinające obrzeże z rolki o grubości do 3 mm.

Bezobsługowy garnek klejowy na granulat klejowy z opcją wymiennego garnka, poliuretanem oraz spustem kleju:

• czas nagrzewania- topienia kleju ok. 3,5 min.
• garnek klejowy umieszczony nad rolką klejowa, klej spływa grawitacyjnie
• pneumatycznie sterowany automatyczny start walca nakładającego klej oraz automatyczne otwarcie dozowania kleju- polegające na tym, że po osiągnięciu temp. 170˚C automatycznie otwiera się dozowanie kleju a walec nakładający zaczyna się obracać, przy wyłączeniu maszyny gdy temp. spada poniżej 170˚C stopni zamyka się żaluzja odpowiedzialna za dozowanie kleju i walec nakładający się zatrzymuje, operator nie musi pamiętać o tej czynności, są to najczęstsze przyczyny wycieków kleju; tutaj odbywa się to automatycznie

Stacja kapówki, obcinająca dokładnie nadmiar obrzeża z przodu i z tyłu za pomocą agregatu piły.

Stacja frezowania pracująca na przetwornicy wysokiej częstotliwości 300 Hz:

• do frezowania nadmiaru obrzeża z dołu i z góry elementu
• bardzo solidne i mocne agregaty osadzone na specjalnych podstawach co gwarantuje precyzję i stabilność obróbki nawet po wielu latach pracy
• agregat wyposażony w głowicę frezującą z wymiennymi płytkami ze stali HM do frezowania obrzeża
• prędkość obrotowa frezów 12.000 obr./min.
• przestawianie pneumatyczne promień faza z pozycji pulpitu

Agregat cykliny płaskiej- klejowej:

• podwyższający standard wykończenia wąskiej powierzchni na krawędzi elementu
• do usuwania resztek kleju jak i również naddatku obrzeża, powodując idealnie płaską powierzchnie na styku okleiny z elementem
• wyposażony płytki ze stali HM

Agregat do zaokrąglania narożników:

• silnik 0,37 kW; 16.000 obr./min.
• maksymalna grubość elementu obrabianego 50 mm
• minimalna długość elementu ok. 160 mm przy frezowaniu dwustronnym

Agregat cykliny profilowej - opcjonalnie (za dodatkową opłatą)

• agregat wygładzający profil w obrzeżu PCV i ABS, niwelujący pionowy ślad ponożowy po frezowaniu
• włącznie z pneumatycznym odsuwaniem i dosuwaniem agregatu
• płytki ze stali HM R2

Agregat polerki - opcjonalnie (za dodatkową opłatą)

Wytrzymały napęd gąsienicowy.

Docisk górny z podwójnymi, łożyskowanymi rolkami.

Wysuwana podpórka dla obrabianego materiału.

Wyposażenie opcjonalne:

• cyklina profilowa R2
• natrysk na kant formatki do akryli
• kółka jezdne
• stół poduszki powietrznej
• oświetlenie LED
• multicyklina (R1 / R2)
• natryski czyszczące (przód)
• nesting (blokada agregatu)
• dodatkowy przenośnik rolkowy
• pneumatyczna 3-punktowa regulacja
• dodatkowy garnek klejowy
• natryski czyszczące (tył)
• PUR Box (pojemnik poliuretanu)
• wstępne frezowanie elementów gr. do 50 mm
• rozpoznawanie kodów kreskowych (w tym skaner)