Na tej aukcji kupujesz:

A3020M8X20-55

Wibroizolatory Cylindryczne Typu A- Średnica 30mm

d1 (mm): 30

h (mm): 20

d2 x l x t (mm): M8x20

max nacisk (kg): 56

max ścięcie (kg): 18

Informacje dodatkowe

Cechy produktu:

• Materiał: Kauczuk Naturalny NR
• Twardość (Shore A): 55 ShA - 60 ShA
• Temperatura maksymalna (°C): 80
• Temperatura minimalna (°C): -40

Zastosowanie:

• Silniki Elektryczne oraz Spalinowe
• Generatory
• Kompresory
• Mocowania silników
• Panele sterujące

Wibroizolatory Cylindryczne Typu A są najbardziej ekonomicznym sposobem redukcji wibracji oraz hałasu. Mogą być stosowane przy obciążeniach ściskających, ścinających lub w kombinacji obciążeń. Amortyzatory te posiadają szerokie spektrum zastosowania w różnych branżach. Przykładowe zastosowanie: Silniki wysokoprężne, Zespoły prądotwórcze oraz wszelkiego rodzaju Maszyny i Urządzenia. Zakres wagowy od 1 kg do 2000 kg na sztukę.

Галерея

Wibroizolatory cylindryczne – najważniejsze informacje

Wibroizolatory cylindryczne to komponenty techniczne powszechnie stosowane w wielu gałęziach przemysłu w celu ograniczenia przenoszenia drgań oraz hałasu generowanego przez pracujące maszyny. Ich budowa opiera się na połączeniu elementów stalowych z elastomerem (najczęściej kauczukiem naturalnym), co pozwala na efektywne i ekonomiczne tłumienie wibracji.

Budowa wibroizolatorów cylindrycznych

Typowy wibroizolator cylindryczny składa się z:

• warstwy elastomerowej – odpowiadającej za pochłanianie energii drgań,
• elementów metalowych – zapewniających sztywność, możliwość montażu oraz trwałe połączenie guma–stal.

Nieskomplikowana konstrukcja umożliwia instalację wibroizolatorów w różnych orientacjach — zarówno pionowej, jak i poziomej.

Zasada działania

Wibroizolator działa jako elastyczna podpora. Przejmuje część energii dynamicznej powstającej podczas pracy urządzenia i zamienia ją w ciepło, dzięki czemu ogranicza przenoszenie drgań na podłoże oraz konstrukcję. W efekcie maszyny pracują ciszej, a ich elementy są mniej narażone na zmęczenie materiału.

Zastosowania wibroizolatorów cylindrycznych

Wibroizolatory cylindryczne znajdują zastosowanie m.in. w:

• silnikach spalinowych i elektrycznych,
• pompach, sprężarkach i generatorach,
• maszynach przemysłowych oraz obrabiarkach,
• instalacjach HVAC (wentylatory, klimatyzatory, centrale wentylacyjne).

Korzyści ze stosowania

• skuteczna redukcja drgań i hałasu,
• wydłużenie trwałości urządzeń,
• ochrona konstrukcji przed uszkodzeniami,
• szybki i prosty montaż,
• szeroki wybór elastomerów (NK43, NK55, NK72) dopasowanych do różnych obciążeń.

Parametry produktu

• Maksymalna temperatura pracy: 80°C
• Minimalna temperatura pracy: -40°C

Właściwości wibroizolatorów cylindrycznych

• Skuteczne tłumienie drgań – ograniczają przenoszenie wibracji z pracujących urządzeń na konstrukcję.
• Redukcja hałasu – poprawiają komfort akustyczny w miejscu pracy.
• Prosta konstrukcja i szybki montaż – pozwalają na łatwą instalację zarówno w pozycji pionowej, jak i poziomej.
• Zróżnicowana twardość elastomeru – dostępne materiaiały (NK45, NK60, NK70) umożliwiają dopasowanie izolatora do konkretnych obciążeń i warunków pracy.
• Dobry stosunek ceny do skuteczności – rozwiązanie ekonomiczne w porównaniu z innymi metodami izolacji drgań.
• Ochrona maszyn i urządzeń – ograniczają ryzyko pęknięć, uszkodzeń oraz nadmiernego zużycia podzespołów.
• Wydłużenie żywotności sprzętu – zmniejszają negatywne skutki zmęczenia materiału.
• Uniwersalne zastosowanie – sprawdzają się w silnikach, pompach, sprężarkach, maszynach przemysłowych oraz systemach HVAC.
• Szeroki zakres temperatur pracy – zachowują właściwości w przedziale od –40°C do +80°C.
• Trwałe połączenie guma–metal – zapewnia wysoką niezawodność elementu.

Ograniczenia

• Nośność zależna od twardości elastomeru – zbyt miękki materiał (np. NK45) może nie sprawdzić się przy dużych obciążeniach, natomiast twardszy (NK70) słabiej tłumi drobne drgania.
• Konieczność właściwego doboru – nieprawidłowe dopasowanie twardości elastomeru do obciążenia może wyraźnie obniżyć skuteczność izolacji.

Jak dobrać odpowiednią twardość wibroizolatora?

Wybór właściwego elastomeru powinien być uzależniony przede wszystkim od wartości obciążeń oraz charakterystyki drgań występujących w danej aplikacji:

• NK45 ShA – dedykowany do lekkich zastosowań, gdzie najważniejsza jest wysoka elastyczność,
• NK60 ShA – wariant uniwersalny, odpowiedni dla średnich obciążeń,
• NK70 ShA – zalecany do ciężkich maszyn oraz pracy przy dużych siłach dynamicznych.

Prawidłowe dopasowanie materiału przekłada się na dłuższą żywotność urządzeń, skuteczniejsze ograniczenie hałasu oraz bezpieczną pracę całych układów mechanicznych.

Typy konstrukcyjne wibroizolatorów dostępne w ProPolimer

Wibroizolatory cylindryczne

Typ A

Wibroizolatory cylindryczne Typ A posiadają dwa trzpienie gwintowane. Stosowane są w maszynach i urządzeniach przemysłowych, gdzie zapewniają skuteczne tłumienie drgań i hałasu.

Typ B

Wibroizolatory Typ B to elementy antywibracyjne wyposażone w trzpień gwintowany oraz gwint wewnętrzny. Taka budowa ułatwia pewny montaż i sprawdza się szczególnie w aplikacjach wymagających mocowania z dwóch stron.

Typ C

Wibroizolatory cylindryczne Typ C mają dwie tuleje z gwintem wewnętrznym. Wykorzystywane są tam, gdzie istotny jest szybki montaż śrubowy oraz wysoka odporność na obciążenia dynamiczne.